防爆振動(dòng)電機浸漆和組裝時(shí)，應將防爆面附著(zhù)的J緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混合溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補，焊料與零件的結合要牢固，凸起部分要磨平，達到規定的光潔度。為防止防爆面生銹，應在防爆面上涂抹機油或204-1置換型防銹油。

粉塵防爆振動(dòng)電機Z高表面溫度在規定的無(wú)粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗時(shí)，電氣設備表面的任何部分所達到的Z高溫度。一般防爆電機均為T(mén)4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動(dòng)電機分A型和B型兩種不同型式的電氣設備，這兩種型式具有同等的防點(diǎn)燃性能。為設計者提供了參考數據，根據實(shí)際需要可以對截齒進(jìn)行適當的調整。運動(dòng)學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運動(dòng)所有方面。

采用浮動(dòng)堵板對軸承室部位進(jìn)行密封，壓緊力作用點(diǎn)與支撐力作用點(diǎn)一致，進(jìn)而減小水壓試驗對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，以上的幾種典型工裝結構是可行的。在防爆振動(dòng)電機的批量生產(chǎn)中，科學(xué)地設計并使用水壓工裝，可以減少費用支出，降低勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動(dòng)電機P1——壓縮前氣體壓力，V2——達到規定壓力時(shí)氣體體積，m3一般取標準大氣壓0．1 MPa

防爆振動(dòng)電機帶間斷負荷的連續運行，連續運行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續序列所組成的運行。其中每一間隔都包括帶不變負荷的時(shí)間和空轉時(shí)間。這些時(shí)間，無(wú)論是在負荷時(shí)，或是在冷卻時(shí)都不足以在該時(shí)間間隔內達到熱平衡。利用防爆振動(dòng)電機運行時(shí)三相電流值要求平衡，檢測電流是否平衡，利用電器，電子器件進(jìn)行保護。通過(guò)測量防爆振動(dòng)電機對地漏電電流大小進(jìn)行保護。